优质KRACHT齿轮泵KF3/112F10BP007DP1

德国贺德克HYDAC Technology GmbH 专业生产用于流体过滤技术、液压控制技术、电子测量技术的元件和装置，是世界较有名的过滤器、蓄能器、液压阀、电子产品、管夹、电磁铁、液压系统总成等产品的液压件制造商。

德国KRACHT齿轮泵的详细型号如下：

KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6L04
KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6L08
KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6L16
KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6L25

KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6C04
KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6C08
KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6C16
KF3/112F10BP007DP1/197+DKF6C25

KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3D04
KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3D08
KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3D16
KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3D25

KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3A04
KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3A08
KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3A16
KF3/112F10BP007DP1/196+DKF3A25

维修方法
1.齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

2.齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到相应的技术要求。

3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。

4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。

试验方案
可靠性试验包括试验室和现场两种方式，可根据具体条件自选一种方式进行试验。
*样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
不*样本试验：
（1）定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。
当样本量较大，尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。
（2）定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当
用户限制泵的故障发生次数时，可选用定数截尾试验方案。

以上信息版权归上海维特锐所有，如需详细了解请点击：德国KRACHT齿轮泵系列产品