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KP2/KP3外咬合齿轮泵kracht适应严酷的工况

更新时间:2024-12-11

简要描述:

KP2/KP3外咬合齿轮泵kracht适应严酷的工况
克拉克流量计体积小,重量轻;运行时振动噪声小;可测量粘度高达10000(Pa . s)的流体;其计量准确度高一般可达士0. 5%R,加非线性补偿后可达士(0.1 %-士0.005 %)R的高精度,测量范围度高可达1000,1.
齿轮流量计有通用型、高压型、食品卫生型和全塑型等几种类型,适用于各种清洁液体的流量测量。

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KP2/KP3外咬合齿轮泵kracht适应严酷的工况

一、基本信息

品牌:KRACHT GmbH(克拉克)

型号:KP3系列

用途:KRACHT KP3齿轮泵主要用于液压系统,特别适用于需要高压、高动态负载和连续振动的严酷操作条件。它广泛应用于高/低压聚氨酯发泡设备、挤出生产线、润滑供油设备、低压灌注和供给系统、定量给料和混和系统等领域。

二、工作原理、结构特点及性能参数

工作原理:KRACHT KP3齿轮泵的工作原理基于两个相互啮合的齿轮在壳体内旋转。当齿轮的齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,将液体吸入泵内;当齿轮的齿逐渐合拢时,排出室容积减小,压力增加,将液体挤出泵外。这种过程连续不断,实现液体的定量输送。

结构特点:

结构简单:KRACHT KP3齿轮泵由主要部件形成壳体和法兰盖,结构简单,价格便宜,易于维护。

材料耐用:泵壳和安装法兰采用灰口铸铁制造,具有更好的动载荷性能,更加耐受压力冲击和持续的振动。齿轮采用钢骨架由聚四氟乙烯-铅复合材料为主体并涂覆青铜耐磨层的大表面滑动轴承,稳固地支撑着齿轮装置的传动轴。

密封设计:泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。轴端密封设计为机械密封和填料密封两种形式,可根据具体使用情况和用户要求确定。

轴向间隙补偿:通过安装在齿轮两侧的浮动导套实现轴向间隙补偿,保证在所有压力下都能有效工作。

性能参数:

测量范围:1-65 l/min

测量精度:±2.5%

外壳材质:Aluminium AlMgSi F30,灰口铸铁

齿轮材质:steel

排量:根据具体型号有所不同,如KP3/58-KP3/125的排量为40.21 cm3/r

转速:根据具体电机配置,如4极电机转速可达1420 r/min

功率:根据具体电机配置,如1.5 kW电机

三、适用场景

KRACHT KP3齿轮泵适用于各种工业场合,如液压系统、挤出生产线、润滑供油设备等。其坚固耐用的设计也使其适用于矿山、冶金、化工、石油等严酷工作环境。

旁路流量控制阀可与限定工作流量(工作速度)范围的中团式负载传感控制阀一起设计。此种型式的齿轮泵回路,常用于限制液压操纵以使发动机达速度的垃圾运载卡车或动力转向泵回路中,也可用于固定式机械设备。

1. 产品用途和主要特点

产品用途:KRACHT高压齿轮泵KP2系列主要用于输送高压液体,适用于各种需要高压、稳定流量和可靠性能的工业应用。

主要特点:

耐磨耐腐蚀:采用灰口铸铁制造的泵壳,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够长时间承受压力冲击和持续的振动。

低噪声长寿命:齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,因此噪声低、寿命长、效率高。

安全可靠:泵设有差压式安全阀作为超载保护,确保设备在过载情况下的安全。

密封性好:泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据实际需求进行选择,确保良好的密封性能。

2. 技术参数

工作压力:根据具体型号不同,工作压力有所不同,但KP2系列通常适用于高压环境。

流量:具体流量范围需参照厂家数据表,KP2系列齿轮泵通常覆盖不同的流量范围。

转速:工作转速范围广泛,通常在500~3000r/min之间。

3. 适用场景

KRACHT高压齿轮泵KP2系列适用于各种需要高压、稳定流量和可靠性能的工业应用,如:

化工行业:用于输送各种化工原料和介质。

塑料行业:用于塑料加工过程中的液体输送。

水泥行业:用于水泥生产过程中的液体输送。

液压系统:作为液压系统的核心部件,提供稳定的高压动力。


干式吸油阀
干式吸油阀是一种气控液压阀,它用于泵进油节流,当设备的液压空载时,仅使极小流量(< 18.9t/min)通过泵;而在有负载时,全流量吸入泵。而这种回路可省去泵与原动机间的离合器,从而降低了成本,还减小了空载功耗,因通过回路的极小流量保持了设备的原动机功率。另外,还降低了泵在空载时的噪声。干式吸油阀回路可用于由内燃机驱动的任何车辆中开关式液压系统,例如垃圾装填卡车及工业设备。


液压泵方案的选择
齿轮油泵的工作压力已接近柱塞泵,组合负载传感方案为齿轮泵提供了变量的可能性,这就意味着齿轮泵与柱塞泵之间原本清楚的界限变理愈来愈模糊了。
合理选择液压泵方案的决定因素之一,是整个系统的成本,与价昂的柱塞泵相比,齿轮泵以其成本较低、回路简单、过滤要求低等特点,成为许多应用场合切实可行的选择方案。


马达特点
结构紧凑、体积小、重量轻
由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成,前、后盖内各压装两个DU轴承,DU材料是齿轮泵的理想轴承材料,可大大提高齿轮泵的寿命。


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