KP系列常用于橡胶和轮胎机的制造KRACHT

KP系列常用于橡胶和轮胎机的制造KRACHT

     KRACHT高压齿轮泵KP2的工作原理基于齿轮的旋转和相互啮合，通过齿轮在密闭的泵腔中的运动来实现液体的输送。具体工作原理如下：

齿轮啮合与旋转：

KRACHT高压齿轮泵KP2内部有两个齿轮，通常是一个主动齿轮和一个从动齿轮。主动齿轮与原动机轴相连，由原动机（如电机）驱动旋转。

当主动齿轮旋转时，它会带动从动齿轮一起旋转。两个齿轮在泵壳内相互啮合，形成一系列密闭的工作腔室。

液体吸入与排出：

在齿轮的啮合过程中，随着齿轮的旋转，啮合点会沿着泵壳内壁移动。在啮合点的前方，齿轮逐渐分开，形成逐渐增大的空间，这个空间成为低压区。

在低压区，泵壳内的压力低于外界大气压或系统压力，因此液体会被吸入泵内，填充到齿轮与泵壳之间的空间中。

随着齿轮的继续旋转，液体被带到啮合点后方。在啮合点后方，齿轮逐渐啮合，空间逐渐减小，液体被压缩并推送到高压区。

在高压区，液体的压力升高，通过泵的出口被排出到系统中。

连续输送：

通过齿轮的不断旋转和啮合，泵能够连续不断地吸入和排出液体，实现液体的输送。

齿轮泵每转一转，都会排出一定量的液体，这个量取决于齿轮的齿数、模数以及泵壳的结构尺寸。

高压实现：

KRACHT高压齿轮泵KP2能够实现高压输出，这得益于其精密的齿轮设计和制造、以及泵壳的密封结构。

齿轮采用特殊齿形和热处理工艺，以提高其强度和耐磨性。泵壳和安装法兰使用灰口铸铁制造，具有更好的动载荷性能和密封性能。

通过优化齿轮的啮合精度和泵体的密封性，KRACHT高压齿轮泵KP2能够在高压下稳定工作，并保持较高的容积效率和流量稳定性。

使用齿轮泵的同时应该避免些什么？
齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。
1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；
3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；
4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净；

齿轮泵的主要维修方法
1.齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

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