HYDAC FSK系列带电动液位开关的液位指示器工作原理及技术解析

一、核心工作原理

HYDAC FSK系列液位指示器采用静压测量原理，通过检测液体静压变化来实时监测液位高度。具体过程如下：

压力传感机制：

当液位变送器浸入液体时，迎液面受到的压强公式为：

P=ρ⋅g⋅H+P 

0其中，$P$为变送器迎液面压强，$\rho$为液体密度，$g$为重力加速度，$H$为液位深度，$P_0$为液面大气压。

通过导气不锈钢将液体压力引入传感器正压腔，负压腔连接大气压以抵消P 

0，从而直接测得ρ⋅g⋅H，实现液位深度计算。

电动液位开关触发逻辑：

浮子机械联动：液位变化时，浮子随液面升降，带动机械结构触发开关。

继电器动作：当液位达到预设阈值，继电器触点闭合（常开，C型）或断开（常闭，O型），输出电信号用于警示或控制。

技术优势：

高稳定性：满度/零位稳定性达0.1%FS/年，温度漂移低于0.1%FS（补偿温度范围0~70℃）。

防护设计：反向保护、限流保护电路（异常时自动限流35mA），固态结构无活动部件，寿命长。

二、技术特性

测量参数：

量程：076~1000mm（支持定制）。

介质温度：-30°C~+120°C（特殊版本可扩展）。

公称压力：0.5 bar，适用于低压力容器。

开关配置：

触点类型：常闭（NC）、常开（NO）或转换触点（W型）。

电气参数：触点容量8W，支持50V AC/DC，电流0.2A。

材料与结构：

阀体材料：阳极氧化铝或不锈钢（耐腐蚀）。

密封件：NBR（丁腈橡胶）或FKM（氟橡胶），适应不同介质。

安装接口：支持G1/4、G1/2、NPT及NAMUR标准，适配多种执行机构。

三、应用场景

工业油箱监测：液压油、润滑油、切削液油箱的液位预警。

自动化设备：配合PLC实现液位自动调节，优化设备维护。

防爆环境：通过ATEX、IEC Ex认证，适用于油气、化工等易燃易爆场景。