PARKER T67B系列泵的工作原理基于“容积变化"与“叶片-定子相互作用"，通过转子旋转带动叶片滑动，形成密封容积的周期性变化，实现液压油的吸入、压缩和输出。 以下是其核心工作原理的详细说明：

一、核心结构组成

PARKER T67B系列叶片泵主要由转子、定子、叶片、配油盘和泵体等部件组成：

转子：偏心安装在定子内，表面开有多个叶片槽，用于安装叶片。

定子：具有圆柱形内表面，与转子形成偏心结构，偏心距为关键设计参数。

叶片：安装在转子槽内，可自由滑动，在离心力或弹簧力作用下紧贴定子内表面。

配油盘：固定在泵体两端，设有吸油窗口和压油窗口，用于分配液压油流向。

泵体：支撑转子、定子等部件，形成密封腔室。

二、工作过程分解

PARKER T67B系列叶片泵的工作过程可分为三个阶段：

吸油阶段

转子旋转时，叶片在离心力作用下向外滑动，紧贴定子内表面。

在转子偏心作用下，吸油区（远离偏心方向的一侧）的密封容积逐渐增大，形成局部真空。

液压油在大气压作用下，通过配油盘的吸油窗口被吸入密封容积中。

压缩阶段

随着转子继续旋转，吸满液压油的密封容积逐渐进入压油区（靠近偏心方向的一侧）。

定子内表面与转子偏心距减小，密封容积被压缩，液压油压力升高。

压油阶段

当密封容积与配油盘的压油窗口连通时，高压液压油通过压油窗口被排出泵体。

转子每旋转一周，每个叶片间的密封容积完成一次吸油和压油循环，实现连续供油。

三、关键设计特点

PARKER T67B系列叶片泵通过以下设计优化性能：

双叶片结构：部分型号采用双叶片设计，提高对液压油中颗粒污染的耐受性，延长使用寿命。

低脉动压力：通过优化叶片形状和定子曲线，将压力脉动控制在±2巴以内，减少管道噪音和系统冲击。

宽转速范围：支持600 RPM至3600 RPM的转速范围，适应不同工况需求。

定制化安装：油口方向可定制，便于在空间受限的场合安装。

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