P+F NCN25-F35-A2-250-15M-V1 电感式传感器基于电磁感应原理，通过高频交变磁场与金属目标物之间的涡流效应实现非接触式检测，其工作原理可分为以下核心步骤：

1. 磁场生成与涡流效应

高频振荡电路：传感器内部线圈（LC振荡器）产生高频交变磁场（频率通常为kHz级），形成稳定的电磁场环境。

涡流产生：当金属目标物进入磁场范围（额定检测距离15mm）时，表面因电磁感应产生涡流。涡流强度与金属材质（铁/非铁）、尺寸及距离相关。

磁场衰减：涡流反作用于线圈，导致线圈阻抗变化，引发振荡电路能量衰减，甚至停振。

2. 信号转换与处理

振荡状态检测：后级电路（检波、放大、整形）监测振荡器的振荡频率或幅值变化。

开关信号输出：当目标物接近导致振荡衰减至阈值时，电路输出开关信号（PNP常开型），触发控制系统（如PLC、机器人等）。

3. 关键技术特性

非接触检测：无机械磨损，寿命长达数十年（MTTFd达7515年），适合高速动态场景（开关频率1000Hz）。

环境适应性：

温度补偿：内置电路保证-25℃至70℃（高温型号支持250℃）稳定工作。

防护等级：IP67密封设计，防油防尘，适应恶劣工业环境。

抗干扰能力：符合EN 60947-5-2电磁兼容标准，减少电磁干扰影响。

4. 典型应用场景

自动化生产线：检测金属零件到位，触发机械臂抓取或装配动作。

液压系统：监测活塞位置，实现行程控制或故障诊断。

高温冶金：在连铸机结晶器附近检测金属液位，避免溢出事故。

安全防护：作为电梯门防夹、机床安全门的非接触式传感器。

5. 技术优势总结

高可靠性：非接触设计避免机械故障，宽温补偿电路适应环境。

高精度与速度：毫米级检测精度+毫秒级响应，满足高速产线需求。

兼容性强：支持PLC、机器人等设备协同，提升自动化系统集成度。