WOERNER KTR-B/2/M100/T10/T10/X3温控器的核心逻辑建立在成熟的液体膨胀式温控技术之上，依托纯物理机械结构实现温度检测与开关动作，全程无需外接电源供电，从根源上规避了电子类温控产品在强电磁干扰、工况下容易出现的信号漂移、程序宕机等问题，是工业高可靠场景下的经典温控方案。

这款温控器的整套工作链路可以拆解为三个核心环节：温度感知、力传递、触点执行。首先是温度感知环节，它搭载的T10型感温探头内部填充了经过特殊配方调制的高稳定性液态膨胀介质，探头直接浸入被测介质（通常是工业润滑油、液压油）中，当介质温度发生变化时，探头内部的液态介质会产生精准的体积膨胀或收缩，这种体积变化的线性度经过原厂严格标定，在0-100℃的M100量程范围内，温度每变化1℃，介质的体积变量误差控制在极小范围内，满足工业场景的温控精度要求。

其次是力传递环节，感温探头通过密封的金属毛细管与温控器主体内部的膜片腔连通，探头内介质的体积变化会通过密闭管路无损耗地传递到膜片上，将温度变化转化为可驱动机械结构的线性推力。不同于普通双金属片温控器依靠金属形变积累动作力的模式，这款产品的液体膨胀传递路径几乎没有机械损耗，温度响应速度比常规双金属片温控器快30%以上，不会出现温度变化后动作滞后的问题。

最后是触点执行环节，膜片受到膨胀推力后，会推动内部的调节机构动作，两路独立的T10触点可以分别设置不同的触发阈值，比如第一路设置在40℃触发启动冷却风扇，第二路设置在80℃触发超温报警，两个触点的动作逻辑互不干扰，依托物理推力驱动，不会出现电子温控器常见的信号延迟问题。同时它的内部触点采用银合金材质，在AC250V电路下可稳定承载最高10A的阻性负载，动作寿命远超10万次，长期使用也不会出现触点氧化粘连的故障。

整套工作原理基于物理特性实现，不需要定期校准PID参数，也不会因为断电、电磁干扰失去温控保护能力，这也是它在风电、冶金、重型机床等工业场景中被广泛应用的核心原因。