派克PV系列柱塞泵属于斜盘式轴向柱塞变量泵，核心动力传递路径依托通轴驱动结构展开，整套工作流程围绕柱塞往复运动带来的密封腔容积变化实现机械能到液压能的转换，所有动作环节都在缸体、斜盘、配流盘三大核心部件的精准配合下完成。

动力输入阶段，原动机的扭矩通过驱动轴直接传递给缸体，缸体内部沿圆周均匀分布多个高精度柱塞孔，每个孔内都装配有可自由滑动的柱塞。柱塞末端通过球面铰接滑靴，滑靴底面紧贴斜盘的倾斜工作面，斜盘与驱动轴保持固定的空间夹角，不会随驱动轴同步旋转。当驱动轴带动缸体做圆周运动时，柱塞会在缸体的柱塞孔内同步完成伸出与缩回的往复动作，这个过程全程依托滑靴与斜盘之间的平面接触实现力的传递，避免刚性摩擦带来的部件磨损。

吸油过程中，当柱塞随缸体转动到斜盘的下侧区域时，斜盘的倾斜面会将滑靴向外推出，柱塞从缸体的柱塞孔中向外伸出，柱塞孔内部形成的密闭容腔体积逐步扩大，腔内压力快速降低至低于大气压，此时配流盘上对应的吸油窗口与该柱塞孔连通，液压油在大气压作用下通过吸油管路进入密闭容腔，完成油液的吸入动作。整个吸油路径设置有预压缩过渡区域，避免油液进入容腔时出现剧烈的压力突变，减少气蚀现象的产生。

排油过程中，当柱塞随缸体转动到斜盘的上侧区域时，斜盘的倾斜面会推动滑靴向内移动，柱塞被压回柱塞孔内部，密闭容腔的体积持续缩小，腔内油液受到挤压后压力快速升高，当压力达到系统设定的输出压力时，配流盘上对应的压油窗口与该柱塞孔连通，高压油液通过压油窗口输送到系统的压力管路中，为后续的液压执行元件提供动力。多个柱塞按圆周顺序依次完成排油动作，输出的流量保持连续稳定，不会出现大幅的流量波动。

变量调节阶段，泵体侧面配置的变量控制机构通过调整斜盘的倾斜角度，改变柱塞在柱塞孔内的最大行程长度。当斜盘倾角增大时，柱塞的往复运动行程变长，单个柱塞每旋转一周的吸排油量随之增加，泵的整体输出流量同步提升；当斜盘倾角减小时，柱塞行程缩短，输出流量随之降低。部分配置的恒功率控制机构还能根据系统负载压力自动调整斜盘角度，让泵的输出功率始终维持在原动机的额定功率范围内，避免出现动力过载的情况。

整套工作流程中，壳体内部的泄漏油液通过泄油口排出，带走部件摩擦产生的热量，维持泵内部的油温稳定。驱动轴的通轴端还可向外输出扭矩，串联其他液压泵实现多泵组合驱动，适配复杂的多回路液压系统需求