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真空泵的设备、保护、养护以及毛病扫除办法
更新时间:2022-09-02   点击次数:1474次

真空泵的设备、保护、养护以及毛病扫除办法

一、真空泵的设备

1、设备装准备作业

(1)查看真空泵和电机,确知在运送和装卸过程中没有损害。

(2)查看东西和起重机械,并查看机器的根底。

2、真空泵设备次序

(1)整套真空泵运抵现场时,都已装好电机;找平底座时,可不必卸下真空泵和电机。

(2)按装真空泵的根底平面运用平找平,待根底泥凝固后将真空泵按装在根底上,并用平仪查看平状况,如不平,运用垫铁调正,直到平停止,然后通过灌浆孔由混凝土灌溉底座和地脚螺栓孔穴。

(3)泥干固后,查看底座和地脚螺栓是不是松动,适宜后拧紧地脚螺栓的螺母,zui终再查看一下整台机组的平度,稍有不平常,可用斜铁找平。

(4)真空泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架,不答应管路分量直接由真空泵承受。

(5)真空泵轴与电机旋转方向应共同,不然,以三相异步电动机为动力时,只要把三根引线中恣意两根对换方位衔接即可。

(6)真空泵的按装方位高于液面(真空泵的吸程答应规模内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排管路上设置灌液孔或阀门,供发动前灌液之用。真空泵的按装方位低于液面时,在吸入管路装上操控阀门。

(7)真空泵的按装高度有必要依据汽蚀余量NPSHr的请求,避免发作汽蚀。

3、真空泵拆开

(1)拧下悬架体上的放油螺塞,放净光滑油,移开电机。

(2)松开真空泵体和轴承体的衔接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与真空泵体别离。

(3)松开叶轮螺母,取出叶轮平和件键。

(4)取出轴封体和密封有些,将机械密封的静环取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

(5)从轴上取下机械密封的滚动有些和轴套,填料密封的取下轴套即可。

(6)拆下轴承体的支架及联轴器。

(7)拆下轴承压盖、甩橡胶圈、真空泵轴及轴承。

4、真空泵安装

4.1、真空泵的安装次序基本上能够依照拆开次序反向进行。在按装机械密封时应留意几点:

(1)橡胶O型圈是不是有损害、溶胀景象,如有则有必要替换。

(2)动、静环表面坚持肯定清洁并涂少数机油。

4.2、填料密封按装时应留意:

(1)轴套外圆跳动不大于0.05mm。

(2)填料截取后,搭口成45,而且在按装前依据轴、的尺度,将填料放在特制的模具中顶压整形。

(3)填料放入填料腔内,每圈填料的搭接处错开,在开车前需将填料压盖松开,滚动后逐步压紧。

二、真空泵保护与养护

(1)查看真空泵及管路及处有无松动景象。用手滚动真空泵,试看真空泵是不是灵敏。

(2)向轴承体内参加轴承光滑机油,观察油位应在油标的中心线处,光滑油应及时替换或弥补。

(3)拧下真空泵体的引螺塞,灌注引(或引浆)。

(4)关好出管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机,试看电机转向是不是正确。

(6)开动电机,当真空泵正常作业后,翻开出口压力表和进口真空真空泵,视其显示出恰当压力后,逐步翻开闸阀,一起查看电机负荷状况。

(7)尽量操控真空泵的流量和扬程在标牌上注明的规模内,以确保真空泵在zui高功率点作业,才干取得zui大的节能效果。

(8)真空泵在运行过程中,轴承温度不能超越环境温度35C,zui高温度不得超越80C 。

(9)如发现真空泵有异常声响应立即泊车查看因素。

(10)真空泵要停止运用时,先封闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)真空泵在作业*个月内,经100小时替换光滑油,今后每个500小时,换油一次。

(12)常常调整填料压盖,确保填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)定时查看轴套的磨损状况,磨损较大后应及时替换。

(14)真空泵在隆冬时节运用时,泊车后,需将真空泵体下部放螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

(15)真空泵长时间停用,需将真空泵全部拆开,擦干分,将滚动部位及处涂以油脂装好,妥善保留。

三、真空泵可能发作的毛病及解决办法

毛病、因素、解决办法:

真空泵抽不出液体

1、没有灌注液体?

1、从头灌真空泵

2、吸入管、出管或真空泵的流道阻塞?

2、消除杂物

3、吸入管或真空泵内没有排净气体?

3、维修吸入管路并排净气体

4、吸上高度超越答应规模?

4、按答应吸上高度从头按装真空泵

5、压出管路太细,管路丢失太大?

5、换适宜的压出管路

6、运用扬程超越了规划扬程?

6、从头选真空泵

7、运送热的、挥发性的介质?

7、下降吸程或选用倒灌按装

8、转向反了?

8、纠正转向


真空泵的流量不行

1、底太小?

1、换适宜的真空泵用底阀

2、吸入管浸泡的深度不行,有空气吸入真空泵内?

2、添加吸入管的浸入深度

3、吸入管路太细或杂物阻塞?

3、换适宜管路,铲除杂物

4、叶轮严峻磨损或严峻腐蚀?

4、换新叶轮

5、密封环严峻磨损或腐蚀?

5、换新密封环

6、半开式叶轮与真空泵盖空隙太大?

6、减小空隙

7、转速下降太多?

7、查看电流,康复转速


真空泵的扬程不行

1、叶轮腐蚀严峻?

1、换新叶轮

2、真空泵的功能达不到规划请求?

2、换契合规划请求的真空泵

3、转速缺乏?

3、查看电流,康复转速

4、半开式叶轮与真空泵盖空隙太大?

4、减小空隙

真空泵震动严峻

1、真空泵与电机轴不同心?

1、调正,对准真空泵与电机轴心

2、真空泵轴曲折?

2、拆下校直或换新的

3、叶轮不平衡?

3、拆下找平衡


真空泵轴承过热

1、光滑油(脂)没有或不行?

1、加光滑油(脂)至请求规范

2、真空泵与电机轴不同心?

2、调正,对准真空泵与电机轴心

3、轴承损坏?

3、换新真空泵用轴承


机械密封走漏严峻

1、绷簧压力缺乏?

1、从头调整绷簧紧缩量或换绷簧

2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?

2、修正或替换坏的动环静环

3、固定螺钉松动,使绷簧失去效果?

3、紧固螺钉或从头调整绷簧

4、动环密封圈安装斜卷或腐蚀变形?

4、重装或替换真空泵用动环密封圈

5、静环安装倾斜?

5、重装真空泵用静环

6、轴套加工精度和光洁度不行,影响了动环的轴向移动?

6、换加工精度合格的轴套

7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?

7、消除杂质、异物和结晶,*清洁密封元件


填料密封走漏严峻

1、填料压的太松?

1、上紧填料压盖至恰当程度

2、填料设备欠好?

2、调整填料搭口,使之错开必定视点不在一个方向

3、填料大小不一或磨损严峻?

3、替换一致类型的填料

4、填料质量差密封性欠好?

4、替换契合请求的石棉填料

5、轴套磨损太多?

5、替换轴套


真空泵用电机过热

1、运用规模(流量、扬程)超越真空泵的规划请求?

1、按系列型谱选适宜的电机

2、介质比重超越真空泵的装备电机?

2、装备适宜的真空泵用电机

3、填料压盖压的太紧或机械密封绷簧调的太紧?

3、从头调整压盖或机械密封的绷簧紧缩量

4、真空泵安装质量差,有冲突处或电机与真空泵轴不同心?

4、查看安装质量,扫除安装毛病

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