在下奥地利州的一座采石场中，一件特别的事情正在发生：重达60吨的花岗岩石块被小心翼翼地从岩层表层取下，并被运往远在600公里外的德国黑森州的加工厂，加工成机床床身和机架。

雷茨天然石材技术公司30年前就开始为客户定制机床，他们在生产中采用了博世力士乐提供的高精度和强大的线性传动技术。在恶劣的生产环境中，我们的直线导轨已经在其庞大的全自动加工中心得到了认可。

花岗岩的材料特性使其成为制造机床床身的理想材料。我们采用的数控技术对岩石块进行切削加工，后对产品以小于 15 μm 的公差进行抛光–这相当于不到人类头发直径的三分之一。

为了使自己的加工设备以及所生产的专业设备能够在恶劣的环境下维持良好运转，雷茨选择了博世力士乐的线性传动技术。

这是由于我们的滚柱和滚珠导轨导向系统的尺寸和质量具有明显的优势，并且能按时交货，及时应对。

“ 我们从博世力士乐获得了出色的、非常专业的工程技术咨询和支持，这使得我们的设计工作更加轻松。此外，还有现代化的、可全天候使用的各类工程工具。”

全自动化加工

为了增加订单量，雷茨于2015年建造了全自动抛光中心，进一步提高了自动化程度。凭借这个功能强大的加工中心，在没有操作员的情况下，现在可以多对17个花岗岩基座进行抛光和钻孔。

200 多米高精度滚柱导轨导向系统

五轴数控全自动化机床重达1800吨，结构中包括了超过200米的型材导轨导向系统。这些导轨导向系统在我们的施韦因富特工厂中精密装配，并以安装即用的形式供货。

“ 博世力士乐精密的线性传动技术极大程度上促成了定制机床床身的生产制造。”

高压下的高精度

重型工件常规上下料过程中所产生的剧烈振动极易影响到生产的质量。为了保证产品表面质量的要求，我们在滚柱和滚珠导轨导向系统中，研发了专门的滑块滚动体出入口的几何形状，实现了的负载平衡，杜绝脉动。

专业服务

由于与博世力士乐的合作关系，这家特殊机器制造商不仅应用了我们的各种线性传动技术产品，还应用了我们相互间*匹配的驱动、控制和液压解决方案。

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